近日，鑄鋼廠積極采用新材料、新工藝，創新工作方法，使用FM冒口保溫覆蓋劑大大提高了工藝出品率。
冒口補縮效果的好壞對鑄鋼件的致密性影響很大，鑄鋼生產用的各種冒口補縮效率通常為15%-20%，較低的冒口補縮效率導致鑄件出品率低，并且影響鑄件內在質量。FM 冒口保溫覆蓋劑（以下簡稱MF）的使用很好的解決了以上問題。
MF屬于一種新型保溫材料，主要由發熱劑、造渣劑、保溫劑等幾種成分組成。不僅具有普通覆蓋劑的保溫作用，而且其本身具有發熱作用。MF覆蓋到冒口上發熱劑與鋼液產生化學反應而產生熱量，MF與鋼液的界面隨即會生成液態熔渣，由于熔渣的流動會帶動MF覆蓋整個冒口上表面，后期主要是保溫劑發生作用，因此MF可延緩冒口鋼液的凝固時間，提高鋼水利用率，從而減少鋼水用量。
前期通過350半齒輪對比試驗表明，工藝出品率大約提高5%左右。自2006年2月起，鑄鋼廠開始分步驟在半齒、法蘭類鑄件的明冒口上推廣使用MF，使用狀況良好，預計年節約成本可達20多萬元。使用MF提高了冒口補縮效果，減少了鑄件冒口底部因補縮不充分而產生的縮孔、縮松等缺陷，大大改善了冒口根部質量（近期法蘭、半齒類鑄件質量有所改善）。使用MF，減少了鋼水用量，部分兩爐同澆的鑄件可單爐澆注，因而減少了兩爐同澆次數，提高了生產效率，特別是為以后生產大型極限鑄件積累了經驗。
在MF的應用實踐中，也發現了一些不穩定的因素，例如對于多冒口產品，由于MF難以投放好，不同冒口凝固時間存在偏差，冒口補縮效果相對差一些，工藝出品率提高的百分點應控制低一點；MF投放不宜過早，注速不宜過快，否則MF被沖入鑄件形成夾渣；MF必須達到一定厚度才能保證效果，現場觀察看到漏紅現象時要及時補投。下一步我們將不斷改造和完善。
MF冒口保溫覆蓋劑可以提高工藝出品率，改善鑄件質量，提高生產效率，綜合性能優于普通覆蓋劑，其推廣應用具有較高的經濟價值。目前鑄鋼廠正逐步探索創新，積極采用新材料、新工藝，降低成本，提高生產經營運行質量，以促進濟南重工快速協調發展。
