近日，鑄鋼廠在公司領導的大力支持下，在外出參觀學習的基礎上，設備人員自行設計完成了一種新型烤包器，7月25日凌晨，首次采用新工裝進行試鑄獲得了成功。
原來使用的烤包器烘烤的鋼水包溫度達不到工藝要求，尤其是包底溫度比較低，致使鋼水的包內溫度和澆注溫度得不到很好的控制，包內鋼水降溫較快，容易粘包、凝固，并且澆注后包內冷鋼難以清理。使用新型烤包器的主要目的是提升烤包溫度，降低鋼水的出鋼溫度和澆注溫度，澆注溫度降低則鑄件的表面質量將比以前有所提高，澆注完成后，不會造成粘包，而且能快速、徹底地清除包底殘鋼，從而降低了工人的勞動強度。鋼包也比以前干凈，減少了鋼水的二次污染。
滑動水口的使用也使鑄件質量得到一定程度的提高。滑動水口是鋼水包上的一個主要裝置，原來使用塞桿式水口，溫度不易控制，包內鋼水溫度過高，包芯桿易熔化；鋼水溫度過低則不易打開包眼，影響鑄件澆注。使用滑動水口的目的是降低澆注溫度，提高鑄件表面質量，也便于工人操作，減少了他們在高溫下工作的時間，改善了職工的工作環境。
使用新型烤包器和滑動水口的目的都是降低鋼水的澆注溫度，從而提高鑄件的表面質量，同時又降低了工人的勞動強度。本次試制成功為以后推廣使用奠定了基礎，結合本廠的產品和不同的工藝要求，第二套新型烤包器和滑動水口的改制已在進行中，隨著新工裝的推廣使用和相應的工藝調整，相信鑄件的質量會有一定程度的提高。
