隨著產品銷售市場的不斷變化及顧客對產品質量要求的不斷提高,產品的涂裝質量要求也越來越嚴格。涂裝工藝包括表面處理和涂裝兩大部分。表面處理的質量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性。因此,要獲得高質量的產品,必須嚴格涂裝前的表面處理作業。
近期,總工辦組織有關人員對《涂裝通用工藝守則》進行了修訂,并根據修訂后的《涂裝通用工藝守則》內容對相關人員進行了培訓。修訂后的《涂裝通用工藝守則》分為涂裝前工件表面處理要求、工件表面的除銹方法質量等級及要求、涂裝技術要求、涂層總厚度要求、面漆顏色要求、涂料品種的要求、涂漆操作的基本要求、涂層檢查項目及方法8大部分。目前,《涂裝通用工藝守則》已在我公司相關部門開始實施。
目前,鑄鋼廠、工程公司、通用廠等相關部門嚴格按照《涂裝通用工藝守則》的規定,執行涂裝工藝。鑄鋼廠加強操作規程管理,杜絕表面外觀有飛邊、砂眼、氣孔、粘砂等缺陷。工程公司、通用機械廠提高操作技能,嚴格控制焊接結構件外觀質量,杜絕焊渣、飛濺、煙塵。各執行部門在噴漆操作中根據產品涂裝技術要求,仔細核對所用的涂料的牌號,遵守各種涂料對溫度、濕度、重涂間隔時間、調配方法等。通用機械廠在機械加工中嚴防加工件出現飛邊、毛刺等。質管處加強對產品涂裝質量的檢查,保證產品外觀質量。
雖然我公司在每臺磨機筒體噴漆前都要進行專門的表面處理,以避免在使用過程中油漆發生脫落,僅這一項就要增加幾千元成本,但我們還是嚴格遵守,認真執行操作規程。正是公司全體職工精益求精、在細節上“吹毛求疵”的這種精神,才鑄就了我們的名牌產品。